額定工作溫度1200度的電熱輻射管,電阻絲的材質為0Cr27Al7Mo2,表面工作溫度可達1400度，用此材質電熱輻射管短時的高工作溫度為1250度，支撐架是鋼玉瓷件。外保護套管是冷拔無縫薄壁耐熱鋼管，材質是Fe-Ni-Cr-Al-Re合金，在氧化氣氛中1300度可長期工作。適用于在高溫低氧分壓及含S、C環境工作。 高溫電加熱輻射管形訴： 1、線裝螺旋環繞電熱輻射管這種電熱輻射管由耐熱合金鋼套管和加熱器組成，加熱器一般由φ3-5 mm電熱絲繞在開有螺旋溝槽的耐熱絕緣陶瓷管芯上，工作電壓220V、功率一般5-7KW。 2、帶狀螺旋環繞電熱輻射管這種加熱器的結構基本上與一種結構相同，只是加熱元件采用電阻帶繞制，電阻帶一般厚度為1-3 mm，寬度10-20 mm，管芯也多為多個分組式管芯組成，在同樣表面負荷下，熱輻射面大，材料可節省，一般大功率點加熱輻射管采用此種形式。 3、軸向波折形籠柜式電熱輻射管（俗稱鼠籠式）其結構是將加熱元件的電阻絲（帶）彎成“U”形串入多塊絕緣耐高溫的陶瓷支撐盤中，中間用一根耐熱棒固定，一般有效長度：900～2400;一般套管外徑：φ80～φ280。單根功率：2kw～40kw;單根電壓：30v～220v。這種輻射管壽命較長。 電熱輻射管內芯由U型軸向排列端部焊接的電阻絲和陶瓷支撐架組成，內芯與外保護套管之間無屏蔽，散熱好。額定工作溫度1000度的電熱輻射管，電阻絲的材質為Cr20Ni80或0Cr21Al6Nb,表面工作溫度可達1200度，用此材質電熱輻射管的高工作溫度可達1000度，支撐架是高鋁陶瓷件。外保護套管是冷拔無縫薄壁耐熱鋼管，材質是1Cr25Ni20Si2或1Cr25Ni35Si2,高溫蠕變強度較高，具有一定的抗滲碳性能。額定工作溫度1200度的電熱輻射管,電阻絲的材質為0Cr27Al7Mo2,表面工作溫度可達1400度，用此材質電熱輻射管短時的高工作溫度為1250度，支撐架是鋼玉瓷件。外保護套管是冷拔無縫薄壁耐熱鋼管，材質是Fe-Ni-Cr-Al-Re合金，在氧化氣氛中1300度可長期工作。適用于在高溫低氧分壓及含S、C環境工作。本公司設計制造的電熱輻射管，有高、中、低溫爐用和特種氣氛爐用規格任意選用。外套管系采用無縫耐高溫合金管及板卷管、離心鑄管、非金屬專用抗滲碳套管等。并根據輻射管加熱元件在各種氣氛及惡劣循環條件下使用時，一般電阻合金不能適用的情況下。公司科研人員研制出一種新的電阻合金輻射管專用材料。該材料性能穩定、電阻率高、溫度系數小，適應各種輻射管式加熱元件使用，代替了昂貴的進口材料。 高溫電加熱輻射管特點： 1、選用優良原材料生產的無縫冷拔耐熱鋼管（高溫度為1200度）制造 2、內芯采用電阻絲U型軸向排列端部焊接方式 3、電阻絲與陶瓷架基本上無屏蔽，電阻絲與爐膛溫差小 4、高工作溫度1000度或1200度 5、本公司生產的輻射管的優點是選用無縫冷拔、薄壁耐熱鋼管（1Cr25Ni20Si2或0Cr25Ni20Si2），其產品的熱輻射比同類產品高10% 6、使用8000h以上輻射管使用的電熱合金材料應具有較高的電阻率，電熱轉化率高。由于輻射管放置在套管內，傳熱過程與一般敞露型電熱元件不同，其熱屏蔽大，升溫過程中須對元件溫度進行控制，防止元件超溫。輻射管封閉加熱時，電熱元件表面溫度比爐膛溫度高約100℃-150℃。所以在選材時要分析爐溫、爐內氣溫氛圍，選擇正確的加熱材料。 本公司生產的輻射管常使用Cr20Ni80（鎳鉻系）Cr25A15、Cr21A16Nb、Cr27A17Mo2（鐵鉻鋁系）等材料，各材料化學成份/%如下表：  Cr20Ni80使用在500℃-800℃之間，因其穩定的、單一的、均勻的固熔體組織，所以具有良好的常溫和高溫力學性質，均勻的電氣物理性質以及良好的加工工藝性質。使用溫度低，使用壽命長，不易損壞等方面區別于鐵鉻鋁系電熱合金材料。 Cr25A15、Cr21A16Nb、Cr27A17Mo2使用在800℃-1200℃之間，三種材料使用溫度依次升高。塑性低，脆性高是鐵鉻鋁系電熱合金材料的缺點，特別是在400℃-800℃之間，長時間使用會使材料內析出“CrFe”型金屬化合物，引起合金塑性急劇下降，出現嚴重脆化現象，所以鐵鉻鋁系電熱合金材料要避開在此溫度區域內進行成形加工和使用。表面負荷是指電熱元件的單位表面積上所擔負的電功率值。材料的表面使用負荷強度越高，材料的使用壽命越短，但材料的消耗量也越小。所以，要合理的選擇元件的熱負荷強度，使電熱元件具有熱效率高、壽命長、節省材料的綜合效果。計算步驟如下： （1）計算需要的基本數據 高使用溫度t（℃） 加熱電功率P（W） 元件工作電壓U（V） 發熱區長度L（m） （2）根據基本數據，結合電熱元件的工作條件 （3）參照已知數據，查附表得出電阻溫度修正系數Ct。 （4）計算出材料總電阻=U2 Ct/P （5）計算出每米材料電阻Rm=R/L，結合電熱合金材料性質估算出材料直徑D，再計算出電熱元件總面積FO。 （6）由ω=P/FO得出材料的表面負荷ω，如果表面符合過大，則選擇大的絲徑。現國產輻射管因加熱材料限制，表面符合應不超過2.0W/cm2,低溫情況下可適當提高。 高溫電加熱輻射管有下面幾個優點 (1)可以保證爐內氣氛的可控性； (2)溫度控制、安裝和維修較方便，易于密封； (3)由于爐內無馬弗罐，擴大了爐膛容積，提高了生產能力； (4)加熱能力強，效率高； (5)節約了耐熱鋼材。 高溫電加熱輻射管產品使用及保養 一、使 用 （1）禁止長時間超溫、超負荷使用； （2）爐溫高溫400℃時，不得急速冷卻； （3）裝料和出料時切勿觸及輻射管； （4）爐子在工作時，經常注意控制盤上的紅綠燈是否正常，保溫時經一段時間紅綠燈 要交換一次，以免因控制開關失靈而燒毀輻射管； （5）隨時注意儀表的工作情況，發現爐溫與儀表指示不正常時須及時分析處理； （6）超過100KW容量的爐子，每個加熱區裝有檢查用的電流表，三廂高溫電爐每相都應安裝電流表。 二、保 養 （1）使用三至四個月后，抽出輻射管，倒出輻射管管內的灰塵，把輻射管180°翻身使用； （2）注意標明輻射管的正負極，三至四個月交換一次正負極； （3）抽出輻射管后，拆卸接線柱時，應小心，切勿撞擊和敲擊引出棒； （4）引出接線夾的螺栓容易發生氧化松動，應該定期檢查并擰緊。 常見過程排除方法 序號 故障現象 產生原因 排除方法 1 元件短路 1、電阻絲與鋼管接觸 1、電阻絲應退火，并繞緊扎好 2、電阻絲在2根芯管之間過渡不當 2、采用合理的過渡方式 3、耐熱芯管或瓷盤斷裂 3、選好材料并注意不使其斷裂 4、氧化皮掉落管底過多 4、在管底安放耐火磚 2 芯管或瓷管斷裂 1、耐熱瓷件質量不好 1、注意瓷件質量 2、氣焊時火焰接觸瓷件 2、避免火焰接觸瓷件 3、安裝時劇烈碰撞或振動 3、避免碰撞，振動 4、使用時加熱過急 4、選好材料，改進結構 3 輻射管開裂 1、焊接材料不好 1、選好焊接材料 2、焊接操作不當 2、按規格焊接 4 輻射管變形 1、輻射管材質不好 1、選好材料 2、吊放不當或熱應力變形 2、正確吊放，如有變形，應及時采取措施 3、水平放置，受力不當 3、水平放置時，應設有支撐架 訂貨須知 1.用戶應提供產品圖紙或樣本，如無圖紙或樣本，須提供產品的規格、型號、電壓、功率、長度、直徑等信息； 2.可根據客戶需求，為客戶提供設計方案。